Nasze możliwości wykonawcze oparte są na dwóch głównych gałęziach produkcyjnych: ubytkowej obróbce skrawaniem oraz obróbce plastycznej opartej o kucie na zimno oraz walcarskie formowanie gwintów. Dzięki znacznemu parkowi maszyn posiadamy duże możliwości adaptacyjne oraz elastyczność produkcyjną pozwalającą na sprawne i optymalne dostosowywanie się do zadań wykonawczych w szerokim zakresie wymiarów i dużej palety materiałowej.
Największym wyróżnikiem, pozwalającym nam na specjalistyczną i niszową produkcję elementów złącznych są nasze walcarki rolkowe, które umożliwiają nam wykonywanie gwintów wedle najlepszej dostępnej technologii. Warto pamiętać o największych atutach, jakie daje walcowanie gwintów. Jako nadrzędną cechę wskazać można precyzję i jakość powierzchni uzyskanego gwintu – obróbka tego typu nie zakłada żadnych nacięć w materiale, dzięki czemu eliminujemy ryzyko powstawania ostrych, nierównych brzegów, co wsparte jest uzyskaniem wysokiej powtarzalności procesu, a przez to na spójność i standaryzowaną powtarzalność produkowanych elementów. Drugą ważną cechą jest zwiększenie wytrzymałości – walcowanie gwintów nie tylko eliminuje nacinanie, a przez to potencjalne osłabienie materiału. Efekt jest wręcz odwrotny – poprzez plastyczną deformację pręta w procesie walcowania, dochodzi do zagęszczenia jego struktury, co wpływa znacząco na zwiększoną wytrzymałością powierzchniową, a walcowane gwinty są bardziej odporne na uszkodzenia mechaniczne oraz korozję.
Metoda ta stosowana do dużych średnic oraz materiałów specjalnych o wysokiej wytrzymałości (o Rm powyżej 1200MPa) w nazym parku maszynowym uzupełniona jest o specjalistyczne metody walcowania za pomocą szczęk płaskich, walcowanie walcami segmentowymi oraz walcowanie planetarne.
Sama wspomniana powyżej korzystna możliwość technologiczna uzupełniona jest szerokim zakresem narzędziowym – posiadamy rozległy wybór rolek walcujących do gwintów metrycznych standardowych i drobnozwojnych (zakres od M2-M140), do gwintów calowych UNC, BSW, WW oraz drobnozwojnych UNF.
Szeroki zakres wymiarowy i najlepsza możliwa z perspektywy użytkowej gotowego produktu technologia to nasz najważniejszy zasób umożliwiający niszową i krótkoseryjną produkcję elementów o wysokiej jakości wykonania.
Odpowiednio wsparta poprzez efektywną produkcję odkuwek w zakresie do M12 o niestandardowych długościach trzpienia pozwala nam również na produkcję detali o wysokich wolumenach. Dla wielu bezpośrednich odbiorców przemysłowych przygotowywane przez nas wkręty są istotnym elementem ich flagowych produktów seryjnych t.j. elementy łączników elektrycznych.
Jednakowoż naszym najważniejszym aspektem produkcyjnym jest skuteczne powiązanie technik obróbki plastycznej z możliwościami obróbki ubytkowej w dowolnym formacie kształtowym. Dzięki uzupełniającej się i komplementarnej technologii możemy sprawnie dostosowywać nasze zdolności wykonawcze do potrzeb naszych klientów. Oczywiście bazę stanowią dla nas standardy kształtowe i wykonawcze z palety norm PN, DIN, ISO, ASME czy NF, ale to dedykowane pod konkretne projekty konstrukcyjne elementy określane przez rysunkową dokumentację techniczną są najważniejszą częścią naszego 'produktu’.
Umiejętność adaptacyjna, elastyczność wykonawcza, szeroki zakres maszyn i narzędzi, możliwości badania parametrów wytrzymałościowych materiałów oraz różnorodność stosowanych materiałów surowych sprawia, że średniorocznie realizujemy ok. 2500 odrębnych zleceń produkcyjnych o różnym wolumenie – zaczynając już od jednego elementu, a kończąc na seriach składających się z kilku tysięcy sztuk.
Zupełnie odrębnym tematem jest też katalog materiałów, z których jesteśmy w stanie wykonać nasze wyrobu, z kluczowym ukierunkowaniem na materiały wysokowytrzymałe, w tym nierdzewne stale austenityczne, żaroodporne czy wysokoniklowe stopy stali (przejdź dalej by sprawdzić skróconą listę stosowanych gatunków materiałów).